Хомут 25х25 мм

В морском климате хомут W2 быстро корродирует. Оцинкованный винт подвергнется интенсивной коррозии в течение нескольких месяцев. Для таких условий рекомендуется использовать только полностью нержавеющие хомуты W4 или W5.

Преимущество хомутов со штампованной насечкой — в гладкой внутренней поверхности. Это снижает риск повреждения мягких шлангов. Кроме того, такая лента обладает более высокой прочностью на разрыв по сравнению с перфорированной.

При выборе хомута для толстостенного шланга следует брать запас по диаметру. Рекомендуется, чтобы рабочий диаметр шланга находился в первой трети диапазона обжатия хомута. Это обеспечит достаточный ход для сильной и надежной затяжки.

Наружный диаметр шланга измеряется штангенциркулем. Измерение следует проводить на ненадетом шланге в месте его будущей установки на штуцер. Для очень мягких шлангов замер можно провести прямо на штуцере.

Хомуты A4 или AISI 316 производят из нержавеющей стали с молибденом. Наличие молибдена (2-3%) в составе придает стали высокую стойкость к кислотам и хлоридам, что делает ее идеальной для химической промышленности и морского применения.

Твердость винта силового хомута класса прочности 8.8 составляет 22-32 HRC. Такая твердость по шкале Роквелла обеспечивает высокую прочность резьбы, позволяя создавать большой момент затяжки без риска повреждения.

Хомут с обозначением 90-110 мм имеет рабочий диапазон от 90 мм до 110 мм. Для надежной фиксации диаметр обжимаемого изделия должен находиться в середине этого диапазона, оптимально — около 100 мм.