Феррофосфор ГОСТ/ТУ ГОСТ 14572-90

Легирование низкоуглеродистых сталей феррофосфором ФФ20, приводящее к повышению содержания фосфора в металле, как правило, негативно влияет на их свариваемость различными методами сварки, повышая склонность к образованию горячих трещин в шве и околошовной зоне.

Теоретический процент извлечения (усвоения) фосфора при использовании феррофосфора ФФ20 рассчитывается как произведение массовой доли фосфора в ферросплаве на ожидаемый технологический коэффициент усвоения (для чугуна близок к 1.0, для стали ниже), деленное на 100.

Легирование чугуна феррофосфором ФФ25, с одной стороны, улучшает его жидкотекучесть, способствуя заполнению формы, но с другой стороны, повышенное содержание фосфора увеличивает интервал кристаллизации и склонность к образованию усадочных раковин и пористости.

Размер фракции феррофосфора оказывает влияние на его поведение в расплаве: мелкие фракции (0-10 мм) плавятся быстрее, но могут иметь больший угар из-за окисления, в то время как крупные куски (20-80 мм) плавятся дольше, но усваиваются полнее при правильном вводе в шихту.

Основной риск при использовании феррофосфора ФФ16 с повышенной влажностью связан с выделением токсичного фосфина (PH3) при реакции с водой. Риск дополнительного насыщения расплава водородом при этом относительно невелик по сравнению с опасностью фосфина.

Феррофосфор ФФ25 является твердым и хрупким материалом, обладающим умеренной абразивностью. Этот фактор следует учитывать при выборе конструкционных материалов для оборудования, используемого при его транспортировке, дроблении и перегрузке, для минимизации износа.

Да, существуют критические требования к влажности феррофосфора ФФ16 перед его использованием: она должна быть минимальной (не более 0.5%). При контакте феррофосфора с влагой или кислотами происходит выделение высокотоксичного газа фосфина (PH3), что крайне опасно.