Смесь резиновая 4-757 каландрованная ТУ 38 305152-04

В рецептурах смесей на основе бутадиен-нитрильных каучуков (БНКС) обычно используются эфирные пластификаторы (например, дибутилфталат - ДБФ, диоктилфталат - ДОФ) для регулирования морозостойкости и технологических свойств.

Время прогрева резиновой смеси в конкретной пресс-форме зависит от ее массы, толщины изделия, теплофизических свойств смеси и формы, температуры плит пресса. Может быть оценено расчетом или экспериментально.

Принципиальные отличия: НО-68-1 (на основе СКН) – маслобензостойкая (МБС), рабочая температура до +100/130°C. ИРП-1287 (на основе СКС/СКИ) – общего назначения, ограниченная МБС, рабочая температура до +70/80°C. Точные данные – в ТУ.

Стандартная диэлектрическая прочность вулканизата из электроизоляционной смеси типа ИРП-1338 составляет не менее 15-20 кВ/мм (согласно ТУ), что позволяет использовать ее для изготовления электроизоляционных деталей.

Ориентировочный коэффициент трения покоя и скольжения вулканизата смеси 51-1481 по сухой стальной поверхности обычно составляет 0.5-0.8. Значение зависит от твердости резины, состояния поверхностей и температуры.

Давление прессования в процессе вулканизации является важным параметром, влияющим на плотность, монолитность структуры, удаление летучих продуктов и, как следствие, на физико-механические свойства вулканизата.

Резиновая смесь КР-330, изготовленная на основе хлоропренового каучука, обладает хорошей стойкостью к длительному воздействию морской воды и солевого тумана, что позволяет использовать ее в морской технике.