Шпилька резьбовая 16х2 мм DIN 975 8,8

Для трубопроводов с давлением 10 МПа применяют шпильки по ГОСТ 9066-75. Для таких условий требуются высокопрочные шпильки. Диаметр и марка стали (например, 35Х, 30ХМА) определяются расчетом на прочность с учетом температуры и характеристик рабочей среды.

Класс прочности шпильки определяется маркой стали и термообработкой. Из рядовой стали 35 можно получить класс прочности 8.8 путем закалки и отпуска. Для достижения более высоких классов (10.9, 12.9) необходимо использовать легированные стали, например, 40Х.

Две резьбовые шпильки М20 соединяют при помощи удлиненной гайки-муфты. Такие муфты имеют увеличенную длину (обычно около 3-х диаметров резьбы), что обеспечивает создание равнопрочного соединения, способного передавать расчетные нагрузки.

Повторное горячее цинкование может снизить прочность шпильки. Нагрев в процессе нанесения покрытия вызывает отпуск металла. Это особенно критично для высокопрочных шпилек (8.8 и выше), закаленных и отпущенных на заданную прочность.

Предельная рабочая температура для оцинкованной шпильки — около +250°C. При более сильном нагреве цинковое покрытие, нанесенное гальваническим методом, может начать разрушаться, теряя свои защитные антикоррозионные свойства.

Шпилька из кислотостойкой стали 10Х17Н13М2 (аналог А4) подходит для пищевого производства. Она не вступает в реакцию с пищевыми кислотами, моющими и дезинфицирующими растворами, устойчива к коррозии и полностью соответствует строгим санитарно-гигиеническим нормам.

Шпилька из стали С245 (аналог Ст3) подходит только для неответственных конструкций. Класс прочности такого крепежа не превышает 4.8, поэтому его применение в несущих элементах, работающих под значительными нагрузками, не допускается.