Полоса нержавеющая 10 мм 20Х23Н18 (ЭИ417)

Большинство стандартных конструкционных клеев (например, на эпоксидной или полиуретановой основе) и силиконовых герметиков обеспечивают хорошую адгезию к чистой и обезжиренной поверхности нержавеющей полосы. Для особо ответственных соединений может рекомендоваться применение специальных праймеров.

Для предотвращения гальванической (контактной) коррозии в местах соединения нержавеющей полосы (например, AISI 304) с конструкциями из менее благородных металлов (алюминий, оцинкованная сталь, углеродистая сталь) во влажной среде необходимо использовать электроизолирующие прокладки (например, из паронита, резины, пластика) или наносить защитные покрытия.

Стойкость нержавеющей полосы к образованию окалины при высоких температурах (жаростойкость) зависит от марки стали: AISI 430 стойка примерно до 800°C, AISI 304/321 – до 850°C, а жаропрочные марки, такие как AISI 310S, – до 1100°C в окислительной атмосфере.

Полоса AISI 430 оптимальна для декоративной отделки интерьеров, элементов кухонной мебели (где нет постоянного контакта с агрессивными средами), изготовления недорогих хомутов. Полоса AISI 304 требуется для пищевой промышленности, изготовления емкостей, ограждений, ответственных конструкций.

Химический состав нержавеющей полосы из стали AISI 316L должен соответствовать требованиям стандарта EN 10088-2 или ASTM A240/A240M. Основные элементы: C ≤0.03%, Cr 16.5-18.5%, Ni 10.0-13.0%, Mo 2.0-2.5%. Низкое содержание углерода обеспечивает высокую свариваемость и стойкость к МКК.

Сварка нержавеющей полосы AISI 304 с полосой из углеродистой стали технологически возможна, но требует особого подхода: необходимо использовать специальные присадочные материалы (обычно типа 309L) для предотвращения миграции углерода и образования хрупких структур. Важно учитывать, что зона шва со стороны углеродистой стали будет подвержена коррозии.

Усталостная прочность (предел выносливости при симметричном цикле нагружения) для нержавеющей полосы из стали AISI 304 в стандартном отожженном состоянии ориентировочно составляет 250-300 МПа, однако это значение сильно зависит от качества поверхности, концентраторов напряжений и условий эксплуатации.