Поковка титановая 120х10 мм ВТ6 ОСТ 90013 кольцо в Симферополе

Усадка титановой поковки после ковки и термической обработки является предсказуемым явлением. Она учитывается при проектировании инструмента. Она зависит от марки сплава, температуры обработки и геометрии поковки, обычно составляя несколько процентов.

Для производства лопаток компрессоров лучше всего подходят титановые поковки ВТ6, ВТ14 и ВТ20. Они обладают высокой прочностью, жаропрочностью, ползучестойкостью и усталостной прочностью, что критично для высоконагруженных компонентов авиационных двигателей.

Титановая поковка ОТ4-0 проявляет исключительную коррозийную стойкость как в пресной, так и в соленой воде. Соленая вода не оказывает негативного влияния на ее пассивный оксидный слой. ОТ4-0 равнозначно надежна в обеих средах.

Титановая поковка ВТ14 обычно превосходит титановую поковку ВТ6 по усталостной прочности при циклической нагрузке. Это обусловлено легированием молибденом и ванадием в ВТ14, что улучшает микроструктуру. ВТ14 предпочтительна для деталей с высокой циклической нагрузкой.

Титановая поковка ВТ6 обладает высокой стойкостью к точечной коррозии в хлоридных средах. Это достигается благодаря стабильному пассивному слою. Однако в высококонцентрированных и высокотемпературных хлоридных растворах, особенно при наличии щелей, может наблюдаться риск.

Оптимальные условия эксплуатации титановой поковки ВТ20 в условиях высокого вакуума включают отсутствие газовыделения и стабильность свойств. Низкая скорость газовыделения титана делает его пригодным для вакуумных систем, обеспечивая чистоту среды и надежность компонентов.

Титановая поковка ОТ4-0 обладает высокой стойкостью к воздействию большинства органических растворителей. Это включает спирты, кетоны, эфиры и углеводороды. Ее химическая инертность предотвращает взаимодействие с растворителями, делая ее пригодной для химической и фармацевтической промышленности.